Proceset e Prodhimit

Një bateri e jashtëzakonshme nuk është vetëm rezultat i materialeve të qelizave me cilësi të lartë, por varet edhe nga një sistem procesi prodhimi rigoroz, i saktë dhe i gjurmueshëm. Sot, po publikojmë "Diagramin e Fluksit të Procesit të Prodhimit të Baterive" tonë të brendshëm për t'ju çuar prapa skenave dhe për të zbuluar se si një bateri me cilësi të lartë kalon nëpër shtresa të kontrolleve të cilësisë përpara se t'u dorëzohet përfundimisht klientëve tanë.

Procesi i Prodhimit të Baterive Litium-Jon ODIPIE

1. Përputhja e Qelizave të Baterisë: Së pari, qelizat i nënshtrohen shqyrtimit dhe përputhjes së konsistencës për të siguruar që parametra të tillë si tensioni dhe rezistenca e brendshme janë të qëndrueshëm, duke hedhur themelet për montimin pasues.

2. Izolimi i Qelizave: Qelizat e përputhura i nënshtrohen trajtimit izolues, të mbështjella me material izolues prej pllake epoksi për të parandaluar rrezikun e qarqeve të shkurtra midis qelizave.

3. Saldimi me lazer: Duke përdorur teknologjinë e saldimit me lazer, qelizat lidhen në mënyrë të sigurt në një paketë, duke siguruar stabilitetin e lidhjes dhe përçueshmërinë elektrike.

4. Lidhja e Kabllit të të Dhënave: Kabllot e të dhënave janë të lidhura me paketat e qelizave të salduara për të siguruar pika mbledhjeje sinjali për menaxhimin pasues të BMS-së.

5. Montimi i Sistemit të Menaxhimit të Baterisë (BMS): BMS është montuar në mënyrë të sigurt në paketën e qelizave për të siguruar një instalim të qëndrueshëm dhe për të siguruar bazën e pajisjeve për menaxhimin e sigurisë së baterisë.

6. Lidhja e terminalit pozitiv dhe negativ: Lidhja e terminalit pozitiv dhe negativ të paketës së baterisë është e siguruar dhe e përforcuar për të siguruar transmetim të qëndrueshëm dhe të besueshëm të rrymës.

7. Izolimi i Baterisë: E gjithë paketa e baterisë mbështillet përsëri me izolim prej pllake epoksi për të përmirësuar më tej vlerësimin e përgjithshëm të mbrojtjes së izolimit.

8. Testimi i Rezistencës së Brendshme të Baterisë: Kryeni testimin e rezistencës së brendshme në paketën e baterisë së montuar për të verifikuar që rezistenca e brendshme e montimit të qelizave përmbush standardet.

9. Testimi i Plakjes së Baterisë: Kryeni teste afatgjata të plakjes së karikimit-shkarkimit në paketën e baterisë për të simuluar kushtet aktuale të funksionimit dhe për të identifikuar defektet e hershme.

10. Montimi i Kutizës / Sigurimi i Terminaleve Pozitive dhe Negative: Paketa e baterisë montohet në kuti dhe terminalet pozitive dhe negative fiksohen në mënyrë të sigurt, duke përfunduar montimin fillestar të produktit.

11. Testimi Funksional i Baterisë: Në baterinë e përfunduar kryhet një testim gjithëpërfshirës funksional, duke përfshirë funksionet e mbrojtjes dhe aftësitë e komunikimit, për të siguruar që të gjitha specifikimet përmbushen.

12. Vulosja e Kutizës: Kutia e baterisë është e vulosur për të përmirësuar performancën e hidroizolimit dhe rezistencës ndaj pluhurit, duke përmbushur kërkesat e mbrojtjes për skenarë të ndryshëm aplikimesh.

13. Testimi i Dridhjeve: Bateritë e përfunduara i nënshtrohen testimit të dridhjeve për të simuluar mjediset e dridhjeve të hasura gjatë transportit dhe përdorimit, duke verifikuar qëndrueshmërinë strukturore të produktit.

14. Testimi i Temperaturës së Lartë dhe të Ulët: Testoni bateritë në mjedise me temperaturë të lartë dhe të ulët për të verifikuar performancën dhe sigurinë e tyre në kushte ekstreme të temperaturës.

15. Paketimi / Paletizimi: Pas inspektimit përfundimtar, paketoni profesionalisht bateritë dhe vendosini ato në paleta për të siguruar dorëzimin e sigurt tek klienti.