Bateri Litiumi Odipie 12V 100Ah 150Ah 200Ah 230Ah 280Ah 314Ah 400Ah 628Ah | Prodhuesi OEM i Paketës së Baterive LiFePO4 me Cikël të Thellë

1. BMS inteligjente 100A:Mbingarkesa, shkarkimi i tepërt, rryma e tepërt, qarku i shkurtër dhe ndërprerja termike trajtohen të gjitha në një pllakë të vetme, duke mbrojtur si baterinë ashtu edhe reputacionin tuaj.

2. 6000+ Cikle të Thella:Qelizat LiFePO4 të gradës A ofrojnë 6000 cikle në 70% DOD - 10 vjet përdorim të përditshëm.

3. Kuti ABS, me një vlerësim të papërshkueshmërisë nga uji IP65

4. vetëm 10 kg - gjysma e peshës, dyfishi i fuqisë së AGM.

5. Vend ideal për bankat e shtëpive RV, motorët detarë të trollingut dhe ruajtjen e energjisë diellore.

6. Bluetooth dhe funksione komunikimi të personalizueshme

Mësoni më shumë rreth aftësive të personalizimit>>

Një bateri e jashtëzakonshme nuk është vetëm rezultat i materialeve të qelizave me cilësi të lartë, por varet edhe nga një sistem procesi prodhimi rigoroz, i saktë dhe i gjurmueshëm. Sot, po publikojmë "Diagramin e Fluksit të Procesit të Prodhimit të Baterive" tonë të brendshëm për t'ju çuar prapa skenave dhe për të zbuluar se si një bateri me cilësi të lartë kalon nëpër shtresa të kontrolleve të cilësisë përpara se t'u dorëzohet përfundimisht klientëve tanë.

Procesi i Prodhimit të Baterive Litium-Jon ODIPIE

1. Përputhja e qelizave të baterisë:Së pari, qelizat i nënshtrohen shqyrtimit dhe përputhjes së konsistencës për të siguruar që parametra të tillë si tensioni dhe rezistenca e brendshme janë të qëndrueshëm, duke hedhur themelet për montimin pasues.

2. Izolimi i qelizave:Qelizat e përputhura i nënshtrohen trajtimit izolues, të mbështjella me material izolues prej pllake epoksi për të parandaluar rrezikun e qarqeve të shkurtra midis qelizave.

3. Saldim me lazer:Duke përdorur teknologjinë e saldimit me lazer, qelizat lidhen në mënyrë të sigurt në një paketë, duke siguruar stabilitetin e lidhjes dhe përçueshmërinë elektrike.

4. Lidhja e kabllit të të dhënave:Kabllot e të dhënave janë të bashkangjitura në paketat e qelizave të salduara për të siguruar pika mbledhjeje sinjali për menaxhimin e mëvonshëm të BMS.

5. Montimi i Sistemit të Menaxhimit të Baterisë (BMS):BMS është montuar në mënyrë të sigurt në paketën e qelizave për të siguruar një instalim të qëndrueshëm dhe për të siguruar bazën e pajisjeve për menaxhimin e sigurisë së baterisë.

6. Lidhja e terminaleve pozitive dhe negative:Lidhjet pozitive dhe negative të baterisë janë të siguruara dhe të përforcuara për të siguruar transmetim të qëndrueshëm dhe të besueshëm të rrymës.

7. Izolimi i baterisë:I gjithë paketa e baterisë është mbështjellë përsëri me izolim prej pllake epoksi për të përmirësuar më tej vlerësimin e përgjithshëm të mbrojtjes së izolimit.

8. Testimi i rezistencës së brendshme të baterisë:Kryeni testimin e rezistencës së brendshme në paketën e baterisë së montuar për të verifikuar që rezistenca e brendshme e montimit të qelizave përputhet me standardet.

9. Testimi i plakjes së baterisë:Kryeni teste afatgjata të plakjes së karikimit-shkarkimit në paketën e baterisë për të simuluar kushtet aktuale të funksionimit dhe për të identifikuar defektet e hershme.

10. Montimi i Kutizës / Sigurimi i Terminaleve Pozitive dhe Negative:Paketa e baterisë montohet në kuti, dhe terminalet pozitive dhe negative fiksohen në mënyrë të sigurt, duke përfunduar kështu montimin fillestar të produktit.

11. Testimi Funksional i Baterisë:Testime gjithëpërfshirëse funksionale kryhen në baterinë e përfunduar, duke përfshirë funksionet e mbrojtjes dhe aftësitë e komunikimit, për të siguruar që të gjitha specifikimet përmbushen.

12. Vulosja e Kutizës:Mbulesa e baterisë është e vulosur për të përmirësuar performancën e hidroizolimit dhe mbrojtjes nga pluhuri, duke përmbushur kërkesat e mbrojtjes për skenarë të ndryshëm aplikimesh.

13. Testimi i dridhjeve:Bateritë e përfunduara i nënshtrohen testimit të dridhjeve për të simuluar mjediset e dridhjeve të hasura gjatë transportit dhe përdorimit, duke verifikuar qëndrueshmërinë strukturore të produktit.

14. Testimi i temperaturës së lartë dhe të ulët:Testoni bateritë në mjedise me temperaturë të lartë dhe të ulët për të verifikuar performancën dhe sigurinë e tyre në kushte ekstreme të temperaturës.

15. Paketimi / Paletizimi:Pas inspektimit përfundimtar, paketoni në mënyrë profesionale bateritë dhe vendosini ato në paleta për të siguruar dorëzimin e sigurt te klienti.

Mësoni më shumë rreth proceseve të prodhimit>>

Nga qeliza te produkti i përfunduar: Një udhëzues gjithëpërfshirës për proceset e prodhimit të paketave të baterive dhe kontrollin rigoroz të cilësisë

——Kontroll preciz deri në milimetër: Krijimi i produkteve të baterive litium-jon me siguri të lartë dhe qëndrueshmëri të lartë

Procesi i Kontrollit të Cilësisë së Prodhimit të Baterive Litium-Jon ODIPIE:

1. Kontrolli i Porosisë dhe Përgatitjes së Materialit:Pasi të konfirmohet një porosi, lëshohet një plan prodhimi dhe njëkohësisht fillon prokurimi i materialeve; Të gjitha materialet duhet t'i nënshtrohen kontrollit të cilësisë hyrëse (IQC) përpara se të hyjnë në objekt; materialet jo-konformuese refuzohen menjëherë dhe vetëm ato që kalojnë inspektimin ruhen në depo.

2. Validimi i Artikullit të Parë dhe Procesit:Pasi të përfundojë përgatitja e materialit, njësia e parë e prodhimit prodhohet dhe i nënshtrohet testimit gjithëpërfshirës të performancës; njëkohësisht, validohen SOP-et e procesit dhe standardet e certifikimit të industrisë. Vetëm kur si artikulli i parë ashtu edhe procesi përmbushin standardet, lejohet prodhimi masiv.

3. Grumbullimi dhe Renditja e Qelizave:Qelizat grupohen sipas standardeve të rrepta, që kërkojnë një ndryshim tensioni prej ≤±2 mV dhe një ndryshim rezistence të brendshme prej ≤±0.1 mΩ. Kjo siguron qëndrueshmërinë e qelizave nga burimi, duke hedhur themelet për funksionim të qëndrueshëm të baterisë.

4. Kontrolli i Montimit dhe Saldimit:Pas saldimit me lazer të qelizave, testohet në mënyrë strikte rezistenca në tërheqje e fletëve të lidhjes (inspektim i rastësishëm 5%, ≥50 kg) dhe telave të përçueshëm (≥5 kg). Lidhjet e saldimit në telat e përçueshëm duhet të përforcohen me ngjitës për të eliminuar rrezikun e lidhjeve të saldimit të ftohtë ose dështimin e lidhjeve të saldimit.

5. Inspektimi i Cilësisë gjatë Procesit të Plotë gjatë Montimit:Pas saldimit, organizohet instalimi i kabllove, sigurohet BMS (Sistemi i Menaxhimit të Baterisë) dhe terminalet pozitive dhe negative vendosen me kujdes. Njëkohësisht, paketa e baterisë i nënshtrohet trajtimit izolues me shumë shtresa, me saktësinë dhe sigurinë e instalimit të verifikuar në çdo hap.

6. Testimi i Performancës Elektrike dhe Ciklit:Pasi paketa e baterisë të jetë montuar plotësisht, së pari verifikoni që rezistenca e brendshme i plotëson specifikimet; më pas kryeni teste të ciklit të plakjes ngarkim-shkarkim (procesi: shkarkim deri në zbrazje → ngarkim i plotë → shkarkim deri në zbrazje → ngarkim deri në 70% SOC) për të kontrolluar defektet e hershme dhe për të siguruar ciklin e jetëgjatësisë së baterisë.

7. Inspektimi Funksional dhe Përfundimtar:Pas kalimit të testit të plakjes, kryhet një test i plotë funksional i baterisë. Pas vendosjes së kutisë, kryhet një inspektim përfundimtar vizual për t'u siguruar që nuk ka gërvishtje ose rrjedhje ngjitësi, asnjë oksidim në terminale dhe një pllakë emri në qendër pa palosje; produktet jo-konforme ripërpunohen.

8. Verifikimi i paketimit dhe transportit:Produktet e kualifikuara vulosen, paketohen dhe rregullohen në paleta. Pas magazinimit, ato i nënshtrohen një inspektimi përfundimtar komercial; pasi të konfirmohet, organizohet transporti, me të gjithë procesin të gjurmueshëm përmes dokumentacionit.

Mësoni më shumë rreth Menaxhimit të Kontrollit të Cilësisë>>

CE

UN38.3/MSDS

RoHS/REACH

IEC62619

UL

Mësoni më shumë rreth Certifikatave të Pajtueshmërisë>>

Shërbime Para-Shitjes

1. Përgjigje ultra e shpejtë konsultative dhe përputhje profesionale individuale e projekteve.

2. Materialet e plota të certifikimit të përputhshmërisë për të lehtësuar zbatimin në përputhje me rregullat e projekteve.

3. Zgjidhje falas të personalizuara për të përmbushur të gjitha skenarët e nevojave për ruajtjen e energjisë.

4. Kuota transparente dhe të sakta për të kontrolluar në mënyrë strikte kostot e prokurimit.

5. Mbështetje për personalizimin e pamjes, paketimit dhe markës.

II. Shërbimi në Shitje

1. Së pari kryhet testimi i mostrave. Vetëm pasi mostrat të kalojnë testin do të fillojë prodhimi me shumicë, me kontroll të rreptë të cilësisë gjatë gjithë procesit.

2. Një grup WhatsApp krijohet pas vendosjes së porosisë, me departamentet e Kërkimit dhe Zhvillimit, kontrollit të cilësisë dhe prodhimit që punojnë së bashku për të siguruar dorëzimin në kohë të porosisë.

3. Progresi i porosisë përditësohet në kohë reale, duke lejuar dukshmëri të plotë gjatë gjithë procesit.

4. Përditësimet më të fundit të logjistikës ofrohen në kohë reale pasi mallrat të largohen nga fabrika.

5. Të përshtatura për tregun e huaj, ne ofrojmë shërbime adaptimi të lokalizuara.

III. Shërbimi pas shitjes

1. Garanci afatgjatë 3-5 vjet, me përgjigje globale pas shitjes 24-orëshe.

2. Udhëzime falas për instalim, debugging BMS dhe trajnim teknik.

3. Diagnostikim i defekteve në distancë për zgjidhje efikase të problemeve pas shitjes.

4. Ofrimi falas i materialeve promovuese për të fuqizuar promovimin e tregut të klientëve.

5. Ndjekje teknike afatgjatë dhe ndarje e vazhdueshme e informacionit të përparuar të industrisë.

Mësoni më shumë rreth Mbështetjes së Shërbimit>>